TL245_2011翻譯版
作者:網站管理員 時間:2018-09-03 17:19 瀏覽量:174
非電解質表面的鋅薄片涂層表面防護技術
關鍵詞:防腐,表面防護,鋅,鋁,薄片,Delta-Protekt, Delta-Tone,Geomet,Magni,Zintek
Previous issues 早期版本
TL 245: 1987-08, 1989-10, 1990-01, 1991-03, 1991-11, 1992-10, 1993-07, 1997-12, 2002-10,
2004-12, 2007-06
Changes 修訂
相對于2007-06版本的TL 245比較,作了如下修改:
第1條“適用范圍”更新
去除之前的表2(不再允許使用表面防護工藝)
3.3 “帶有米制 ISO-螺紋的螺紋零件”的修訂
3.10 “附著力”新增標記
3.11.2 “NSS-實驗按 DIN EN ISO 9227” 新增標記
3.12 “耐化學腐蝕”的更新(新表2)
相關文獻的更新
附件A的更新
1 Scope 適用范圍
本標準規定了鋼鐵表面,采用無 Cr(VI)的非電解質鋅鋁薄片表面防護工藝的技術要求。
銀灰色的薄片涂層作為高等防腐用于高耐腐蝕載荷的零部件。鋅-薄片涂層在具有適宜的涂
層結構時,可以有效的對抗高溫,例如安裝在發動機倉內的零部件(具體見表 1)。
因為希望在涂層的過程中避免氫脆的風險,特別是使用在要求高強度和高硬度,拉伸強度>1000 MPa或者表面硬度>320HV的鋼鐵零件上的防腐涂層。防護系統的執行,要保證其強度和硬度不得因處理溫度而受到不良影響。
鋅薄片涂層同時也適用于與鋁件接觸的鋼鐵材料的結構件(但不適于與鎂件接觸的結構件)。
– 具有導電功能(例如,接地)
– 機組內腔(例如油腔)為了避免分離涂層顆粒堵塞。
這種涂層只適用于具有下述情況的結構件:
– 按大眾標準VW 01043 < N8的十二齒花形和按VW 01048 < T30的內六角
– <5的內六邊和按DIN EN ISO 4757處理<H3的十字槽
–<M6的外螺紋
–<M10的內螺紋
–厚度<1.6 mm的華司
2 標記
見 VW13750,第2條
3 技術要求
3.1 防護工藝
適用于表 1列舉的防護工藝。目前已經認可的相關結構件的防護系統舉例見附件 A.
3.2基本要求
首次供貨和更改的批準按 VW 011 55
避免有害物質按 VW 911 01
對于一次完整的實驗,至少需要 10件成品件。對于小零件,例如擰緊件,首批認可要提供>50kg的成品樣件。
使用的涂層介質不得含有 Cr(VI)化合物,以保證所形成的涂層無 Cr(VI)。
如無其他規定,除了圖紙上標注的帶表面防護涂層的位置外,零件的全部表面都要具備前述要求的表面防護特性。涂層必須牢牢的粘附在基體材料上(見 3.10條),并且在彈性變形的情況下也不允許出現脫落和裂紋。
防護層不允許有細孔、裂紋、損傷和其他損害腐蝕防護和/或功能的缺陷。
生產工藝的設計和控制,必須保證不影響成品件的使用性能。例如,按照彈簧和彈簧片的使用要求的規定,其涂層不允許在裝配時出現脫落和裂紋。
在符合專業要求的裝配情況下,帶涂層零件不允許出現影響功能和/或降低規定腐蝕防護特性的缺陷。
生產商和涂層系統的選擇,在零部件的使用前,要與大眾 AG康采恩實驗室(GQL-LM/2)和/或奧迪 AG實驗室(I/GQ-322包括 N/GQ-551)協商確定。
3.3帶米制 ISO-螺紋的螺紋零件
涂層的工藝過程,不得損害對于連接件所規定的機械和物理特性。因此,由生產商實驗,確定涂層規定的烘烤工藝條件對于帶該涂層的零件是否適用。
米制 ISO-螺紋的螺紋件的基本功能特性就是維持其規定的摩擦系數。為準確保證按VW01129的摩擦系數,對于表面防護等級 ofl-t647,除了基底-薄涂層外,還要有統一規格帶潤滑劑的外涂層。對于Ofl-t615,通過按TL 52165的附加潤滑劑的方法來確保按VW01129的摩擦系數。對于帶米制 ISO-螺紋的零件新涂層系統認可和裝配抱怨問題分析按 VW01131-1和VW01131-2進行。
米制螺紋必須按 VW11611進行。涂層后,外螺紋不能超過h-位置,內螺紋則是不低于H-位置。
尤其是帶外涂層的螺紋件要注意,涂層后的過程,如 100%-控制、包裝、運輸等,必須保證表面無損傷。相關的提示可以在德國螺栓協會的準則“無 Cr(VI)表面的堆垛-運輸過程的考慮”里找到,最后一章是基本的提示和規定。
其他提示見 VW01110-1, 第2條
3.4基底涂層
基底涂層除了連接劑外,包含大約 70%的鋅薄片和約 10%的鋁薄片。不允許使用鋅粉末。
為了生產出均勻的表面涂層,按 3.11.2條規定的實驗要求,必須進行多層涂膜。
3.5 外涂層/潤滑劑
為了改善腐蝕防護特性、達到規定的摩擦系數的要求,允許使用附加的系列專用外涂層(選擇統一的潤滑劑)。外涂層必須與基底涂層完好配合,絲毫不能引起功能損傷。
如果表面要求再次噴漆和粘接(還有:連接件的壓接和粘接涂層)時,薄鋅涂層不應該使
用外涂層。
3.6 基體材料
見圖紙
3.7 前處理
光亮的基體金屬,有選擇(按涂層系統)的進行細晶粒薄層磷化(1-3g/m2)是允許的。拉伸強度>1000 MPa或者表面硬度>320HV的高強度、高硬度鋼鐵零件,在涂層之前,要進行熱堿和/或機械(例如輻射)凈化。
例外的情況要與Volkswagen AG Group Laboratory(GQL-LM/2)和/或Audi AG Test Laboratories(I/GQ-322包括 N/GQ-551)協商確定。
3.8薄膜的干燥
成分見國際材料數據系統(IMDS)
3.9干涂層厚度
實驗按 DIN EN ISO 1463, DIN EN ISO 2064 和 DIN EN ISO 2178,米制 ISO-螺紋的螺紋零件的測試點位置按 DIN EN ISO 4042確定。
平均最低涂層厚度為 8μm;單個測試點的厚度為 6μm~20μm。這個數據適用于螺紋零件的頭部、尾部和擰緊表面。其他表面的最低涂層厚度要求,以滿足腐蝕防護要求為準。
內部受力部分和螺紋區域,要求基底涂層和外涂層的累計損傷不能影響功能特性。
3.10附著特性
如果結構件大小允許的話,按照 DIN EN ISO 9227做劃線。然后用手將每 25mm寬,附著力為(10±1)N的膠帶牢牢的粘貼在表面上,緊接著沿垂直于表面方向猛力拔脫膠帶。要求涂層沒有大面積的脫落,膠帶上粘有少量的涂層物質是允許的。
標記1:實驗用的合適膠帶,例如“Tesaband 4657”
3.11 腐蝕特性
3.11.1氣候實驗 CH 按 DIN EN ISO 6270-2
這項實驗僅用于新涂層系統的認可檢驗。這項實驗驗證手工涂層的試驗樣板(試驗范圍如下)是否規定符合。在首件認可的框架下,耐濕度特性也可以通過涂層材料生產商的認可證書來證實。
按照 DIN EN ISO 9227做劃線。試驗 720 h后,按 DIN EN ISO 4628-3評價,下面的基本性能要求在認可情況下都必須滿足:
— 表面無基體金屬腐蝕:Ri 0,
— 如果沒有出現擴蝕,劃線部分的基體金屬腐蝕是允許的。
3.11.2NSS-實驗按 DIN EN ISO 9227
下面描述的要求適用于零件在大眾裝配車間的貨物入口檢驗(也就是說在包裝和運輸之后)。
標記2 一般情況下,底涂必須三次,確保進行鹽霧時,獲得≥ 600 h無基體金屬腐蝕。
3.11.2.1 對一般防護形式的結構件的要求
— 720 h試驗后,無基體金屬腐蝕(Ri 0)
— 熱存放 180℃,96 h后(熱存放/循環空氣),鹽霧試驗480h后,無基體金屬腐蝕(Ri 0)
3.11.2.2對帶螺紋的滾筒件的要求
— 常溫鹽霧試驗600 h后,無基體金屬腐蝕(Ri 0)
— 熱存放180℃,96 h(熱存放/循環空氣),鹽霧試驗480h后,無基體金屬腐蝕(Ri 0)
3.11.2.3對防護形式為 ofl-t601, ofl-t610 和 ofl-t615的結構件的要求
— 無熱處理,480 h試驗后,無基體金屬腐蝕(Ri 0)
3.12耐化學試劑穩定性
這項實驗僅用于新涂層系統的認可檢驗。這項實驗驗證手工涂層的試驗樣板(試驗范圍如下)是否符合規定。在首件認可的框架下,耐化學試劑穩定性也可以通過涂層材料生產商的認可證書來證實。
試驗方法按DIN EN ISO 2812進行。判定依據按DIN EN ISO 4628-1。試驗介質和技術要求見表2.
表2
4其它可用文件
在本標準中引用的下列文件,其應用是有必要的。
某些被引用的文件翻譯自原始德版。 在這些文件中德國條款的翻譯可能與用于這個標準的那些不同,從而造成術語不一致。
德版標準可能僅適用于德國。 其他語言標準版本可從其機構發行,且是可用的。
TL 52146 Central Hydraulic System Fluid; Lubricant Requirements
中央液壓系統液壓油;技術要求
TL 52165 Lubricant (greenish) for Threaded Fasteners; Material Requirements
擰緊件潤滑劑(綠色)
TL 52185 Reference Engine Oil SAE 5W-30 for Testing of Compatibility with Respect
to Elastomer Materials; Lubricant Requirements
相關發動機油SAE 5W-30對彈性體材料的兼容性測試;技術要求
TL 766 Brake Fluid; Material Requirements
制動液;材料技術要求
TL 774 Ethylene Glycol-Based Coolant Additive; Material Requirements
乙二醇基冷卻添加劑;材料技術要求
TL 788 Diesel Fuel; Fuel Requirements
柴油;燃料技術要求
VW 01110-1 Threaded Joints; Design and Assembly Specifications
螺栓連接件,設計,裝配參數
VW 01129 Limit Values for Coefficients of Friction; Mechanical Fasteners with Metric
ISO Threads
摩擦系數極限值;帶米制ISO螺紋的機械連接件
VW 01131-1 Determination of Coefficients of Friction; Practice- and Mounting-Oriented
Testing
摩擦系數的測定;安裝和實用導向測試
VW 01131-2 Determination of Coefficients of Friction; Release of New Surface Coating
Systems
摩擦系數的測定;新表面涂層系統的推出
VW 01155 Vehicle Supply Parts; Approval of First Supply and Changes
汽車外購件概述;首次供貨和更改的批準
VW 11611 Metric ISO Thread; Limit Dimensions with Protective Coating for Medium Tolerance Class; External Threads 6gh / Internal Threads 6H
米制ISO-螺紋 ;極限尺寸與防護涂層的介質;公差等級 ;外螺紋 6gh / 內螺紋 6H
VW 13750 Surface Protection of Metal Parts; Surface Protection Types, Codes
金屬零件表面防護;防護形式,縮寫,要求
VW 91101 Environmental Standard for Vehicles; Vehicle Parts, Materials, Operating Fluids; Avoidance of Hazardous Substances
汽車環境標準,汽車零件,材料,燃料,避免有害物質
DIN 267-27 Fasteners - Part 27: Steel screws, bolts and studs with adhesive coating,Technical specifications
機械連接元件;第 27部分:帶粘貼涂層的鋼鐵螺栓,供貨的技術條件
DIN 267-28 Fasteners - Part 28: Steel screws, bolts and studs with locking coating,Technical specifications
機械連接元件;第 28部分:帶壓接涂層的鋼鐵螺栓,供貨的技術條件
DIN 51626-1 Automotive fuels - Requirements and test methods - Part 1: Petrol E10
汽車燃料 – 技術要求和試驗方法 - 第1部分:汽油E10
DIN EN ISO 1463 Metallic and oxide coatings - Measurement of coating thickness –
Microscopical method
金屬涂層和氧化層;涂層厚度測量;顯微鏡測試
DIN EN ISO 2064 Metallic and other non-organic coatings - Definitions and conventions concerning the measurement of thickness
金屬涂層和其他無機的涂層;定義和規定,涂層厚度的測量
DIN EN ISO 2178 Non-magnetic coatings on magnetic substrates - Measurement of coating thickness - Magnetic method
磁性基體金屬上的非磁性涂層;定義和規定,涂層厚度的測量
DIN EN ISO 2812-3 Paints and varnishes - Determination of resistance to liquids - Part 3:Method using an absorbent medium
油漆和清漆 - 耐液體的測定 - 第3部分:使用吸水介質的方法
DIN EN ISO 2812-4 Paints and varnishes - Determination of resistance to liquids - Part 4:Spotting methods
油漆和清漆 - 耐液體的測定 - 第4部分:斑點法
DIN EN ISO 4042 Fasteners - Electroplated coatings
連接元件;電鍍層
DIN EN ISO 4628-1 Paints and varnishes - Evaluation of degradation of coatings –Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance- Part 1: General introduction and designation system
涂層材料;涂層損傷的評估;損傷數量與大小和外觀上的均勻變化強度的計算方法;第1部分:評價方法概論
DIN EN ISO 4628-3 Paints and varnishes - Evaluation of degradation of coatings –Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance- Part 3: Assessment of degree of rusting
涂層材料;涂層損傷的評估;損傷數量與大小和外觀上的均勻變化強度的計算方法;第3部分:銹蝕的評價
DIN EN ISO 6270-2 Paints and varnishes - Determination of resistance to humidity - Part 2:Procedure for exposing test specimens in condensation-water atmospheres
涂層材料;耐濕度特性的規定;第2部分:樣件耐冷凝水的試驗方法
DIN EN ISO 9227 Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests
人工環境下的腐蝕試驗;鹽霧試驗
Appendix A (informative) 附件A(供參考)
A.1 Released surface protection systems 已經認可的防護系統
A.1.1 Ofl-t601
Any system, e.g.: 方法任意,如下:
DELTA-TONE? 9000
DELTA-PROTEKT? KL100
GEOMET? 321
Magni Flake B46
Magni Flake D90
ZINTEK? 200
A.1.2 Ofl-t602
Any system, e.g.: 方法任意,如下:
DELTA-PROTEKT? KL100 + DELTA-PROTEKT? VH300
GEOMET? 321 PLUS 10
ZINTEK? 200 + ZINTEK? TOP
Magni Flake B46 + Magni Top T06E
A.1.3 Ofl-t610
DELTA-TONE? 9000
Magni Flake D90
A.1.4 Ofl-t611
DELTA-PROTEKT? KL100 + DELTA-PROTEKT? VH300
A.1.5 Ofl-t615
DELTA-TONE? 9000 + lubricant (greenish) as per TL 52165
Magni Flake D90 + lubricant (greenish) acc. to TL 52165
A.1.6 Ofl-t647
Any system. 方法任意
However, for fasteners, but only: 但只適用于緊固件:
DELTA-PROTEKT? KL100 + DELTA-PROTEKT? VH301GZ
DELTA-PROTEKT? KL100 + DELTA-PROTEKT? VH301.1GZ
GEOMET? 321 PLUS VL
Magni Flake B46 + Magni Top T06E-GZ
ZINTEK? 200 + ZINTEK? TOP LV
- 上一篇:BMW N 600 00,0
- 下一篇:Volvo VCS 5737,29